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5S实施管理办法
1、制订5S实施办法 \x0d\x0a\x0d\x0a制订考评、稽核方法 \x0d\x0a\x0d\x0a制订奖惩制度，加强执行 \x0d\x0a\x0d\x0a高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
2、① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。
3、)若各部门在公司每次组织的5S检查中，连续两次倒数第一的，对部门负责人罚款50元，发给部门“5S”黄旗，以示鞭策。
4、标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。5S管理-清扫(Seiso)，清-清理、明晰，扫-移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。
5、目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
企业5S管理是行政管理的范畴吗?
1、企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
2、S是现场管理的基础，是TPM(全面生产管理)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S口诀如下：整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用快捷。清扫：清除垃圾，美化环境。
3、行政办公现场5S管理 5S 起源：5S源于日本，原本是日本企业对生产现场的管理方法。包括人员、机器、材料、方法等。5S：Seiri整理、Seiton整顿、Seiso清扫、Seiketsu 清洁、Shitsuke 修养。
4、S管理的全称是“5s现场管理法”，这种管理方法主要是面向企业，是企业的一种管理模式。
5、S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。
6、大型的生产制造企业一般分财务、技术、生产、质量、人力、营销等六大部门，5S管理的内容含盖所有部门。应该是各部门的主管分管各自的责任领域，并接受公司最高权力者的审核、考评。
如何做好5S管理工作
1、方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
2、(1)利用会议做好理念倡导，减少排斥，使员工了解5S的好处。(2)重视事前的规划：做好工作区、堆放区及走道之规划，有合理的规划，才有愿意配合的员工。推行计划的拟定也必须妥善。
3、工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
4、S现场管理办法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。
5、调动员工的参与积极性 要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。
6、召开专题会议，广泛收集我司“5S”运动推行的建议和意见。各单位主管对本部门如何开展“5S”活动进行发言，并提交书面发言稿，由公司办负责组织。配备“5S”督导员一名，负责全司“5S”日常检查、督促和指导工作。
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